针对注塑车间管理问题,MES系统让您事半功倍

行业现状

伴随着社会经济发展的直线上涨，大众日常生活需求量越来越大，尤其在电子制造行业，对注塑制品的需求不断增长，整个注塑行业的发展也获得了爆发式增长。

注塑行业属于典型的多品种小批量生产模式，产品规格多、工序冗杂，产能直接影响交期。伴随着原材料成本增加、人工成本上涨，企业利润越来越低。同时伴随着制造业**化分工日益明显加剧，加工外包越来越普及，客户对供应商现场管理能力要求越来高。

面临挑战

无法获得车间设备运行状态；
注塑机品牌多，现场数据采集困难；
物料采购周期短，产品交货期压力大；
插单、改单现象多，排程困难；
塞模情况无法及时反馈；
随意调机、机台物料短缺等生产异常情况，无法及时预警；
现场管理复杂，难以追溯跟踪；
无法客观考核车间人员真实作业状况,员工管理效率低；
生产信息无法实现共享，生产运营效率低……

SiMDA-mes系统解决方案：

设备数据采集
我司*的SiMDA系列智能采集器，兼容市面上90%以上的注塑机品牌，支持采集注塑机上的数据信息，除了支持采集标准的产出与节拍等，同时支持采集注塑机的参数信息等。

设备维护管理
实现预测性维护，灵活配置维保计划，减少损耗，实现设备的自动保养提示和性能评估，并为生产排程提供科学依据。

报表管理
自动、及时、准确生成各类报表，实时记录模具实际成型参数(周期、温度、压力等)，实现产品质量、调模参数等数据可追溯。

质量管理
首检、定时巡检、末检、成品入库检等贯穿整个生产流程，对生产过程中的次品原因进行统计和分析，形成质量分析预警与质量合格规律，为废品、次品提前预测。同时与实际工艺参数指标进行对比，以便进行问题追溯分析。

生产实时监控
支持实时查看各机台实时生产状态、物料实时消耗情况、工单实时生产进度，以及生产异常的信息及时报警。

SiMDA-MES系统*、全流程地贯穿整个车间的生产流程，通过优化制造过程，提高生产效率、提高产品品质、缩短生产周期、降低制造成本、全面防错防呆，实现全面科学的可追溯管理。聚焦电子制造行业，专业为工厂提供信息化升级改造产品和解决方案。珠海先达智控科技有限公司*的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖：SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-MES智能制造执行系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统等工业系统和管理咨询服务。一直聚焦于电子、SMT、注塑等行业，多年来深耕于智能制造信息化与自动化领域，帮助客户企业探索出适合自身发展的升级转型路径，在优化生产运营管理的基础上进一步降本、增效、提质、减存，助力客户在其领域更大化地增强市场核心竞争力。

如您的工厂正在进行智能化或数字化车间的转型升级，想要快速提高工厂的生产效率和提高准交率。欢迎访问珠海先达智控咨询在线客服，我们将根据您企业的实际情况免费定制解决方案，并发送相关行业案例给您！